近年来，垃圾渗滤液偷排、长期违规积存问题频出，被环保督察多次点名。渗滤液处理不达标产生的恶臭以及对周边土壤、地下水环境造成的污染已成为当前环境领域研究的难点和热点。

　　辽宁省渗滤液积存量达55万吨，广西自治区垃圾渗滤液积存量达58.2万吨，河南全省垃圾渗滤液积存量，已经超过了100万吨。

　　除了积存，更可怕的不知去向。在河南，有20座生活垃圾填埋场渗滤液处理量小于产生量，但现场无积存，也就是说，有大量渗滤液去向不明。

　　有去向的也好不到哪去。辽宁省辽阳市违规将6.7万吨渗滤液送至城市污水处理处理，北海市生活垃圾填埋场2016年以来累计偷排53.56万吨垃圾渗滤液至市政管网，南宁市横县第二生活垃圾填埋场垃圾渗滤液直排外环境，外流渗滤液COD浓度超排放标准143.7倍……贵港桂平市生活垃圾填埋场更是伪造渗滤液处置设施运行假象，骗取治污资金。

　　这些外排的渗滤液，有些超标已经十分严重。在云南，西双版纳州景洪市城市生活垃圾处理场在2018年至2020年间多次、长时间停运渗滤液处理设施，部分外排渗滤液COD、氨氮浓度达5420mg/L、132mg/L，分别超过排放限值53.2倍和4.3倍。

　　垃圾渗滤液，已经成为广大垃圾填埋场的一个“老大难”问题，需要环保企业来帮助解决。

　　水质变化大：由于不同垃圾填埋场垃圾的性质、垃圾的填埋量、垃圾填埋时间、产生的垃圾渗滤液水质有很大的差异。即便在同一填埋场内，随着填埋时间的增加呈现较大差异，甚至每日都有变化。

　　盐分较高：一般垃圾渗滤液的含盐量在1.5%到2%，对后续生化处理要求较高。

　　有毒有害成分多：城市垃圾填埋由于工业垃圾的混入，其产生的渗滤液往往包含多种有害物质，如芳香族有毒物质，表面活性剂和重金属，往往对后续处理影响较大。

　　营养比例失调：渗滤液氨氮随着填埋时间的增长，C/N比例会失调，高氨氮对生化系统有一定的抑制作用。晚期填埋场渗滤液氨氮会达到1000mg/L以上。

　　近年来，随着生物法和膜法深度处理工艺的广泛应用，在工程实例中也存在很多问题，比如膜浓缩液处理、总氮不达标等问题。

　　此外，较高的运行成本和二次污染等问题，也制约着生活垃圾处理可持续性发展进程。

　　应用于垃圾渗滤液处理的深度处理工艺大多采用膜法处理，无论是纳滤膜还是反渗透膜，都会产生一定量的浓缩液。

　　这些浓缩液呈棕黑色，其体积约占垃圾渗滤液水量的13%~30%，并具有有机污染物浓度高、可溶性无机盐组分含量高、水质水量随时间变化大、重金属含量高等特征。

　　虽然大部分渗滤液处理站工程规模较小，但由于渗滤液污染物浓度高，渗滤液处理站通常会产生数量可观的污泥，大多将脱水后的污泥送往垃圾填埋场填埋处理。

　　按照填埋标准的要求，进入填埋场的污泥要求含水率不高于60%，而实际情况是极少有将污泥脱水至含水率在60%以下，脱水后污泥含水率大多为80%，更有甚者直接将污泥回灌填埋场，对填埋场的影响较大。

　　总氮难以达标是目前垃圾渗滤液处理的瓶颈问题。高浓度的氨氮不但使运行成本剧增，而且也会影响渗滤液的处理效果。

　　目前垃圾渗滤液处理常用的脱氮工艺有硝化反硝化生物脱氮、氨吹脱及膜法(反渗透)脱氮等工艺，但上述各种工艺也存在着许多问题，甚至影响渗滤液的处理效果。

　　硝化反硝化生物脱氮虽说脱氮效果良好、运行稳定，但需要投加大量碳源，导致运行成本大幅升高，而且出水总氮浓度较高，需要辅以深度处理才能使总氮达标排放。

　　氨吹脱是应用比较早的一种脱氮工艺，其缺点是氨吹脱过程中需投加大量石灰，石灰的运输、储存和使用会污染周围的环境，而且吹脱出的氨需进行回收，如何处置回收的硫酸铵也是一个难题。

　　采用膜法去除氨氮，利用反渗透膜对氨氮的截留作用达到去除氨氮的目的，但反渗透产生的浓缩液仍含有大量的有机物和氨氮。

　　未来，中国的垃圾渗沥液处理行业的技术创新将主要围绕技术选择严谨化、处理技术多样化、渗滤液处理精细化三大方面展开。

　　垃圾渗滤液不同于生活污水，其成分更加复杂，不同地区的生活垃圾种类不尽相同，导致渗滤液水质水量都有显著的差异，随着现有检测分析水平的提高，渗滤液人类健康有害污染物被认识，未来渗滤液排放标准会逐步提高促进渗滤液处理工艺向多样化发展。

　　未来渗滤液处理工艺选择应综合考虑处理能耗、经济、合理性、排放标准等诸多因素，因而工艺的确定变得更加科学严谨。充分分析现场水质，考虑未来几年水质变化，不同季候水质水量变化等各方面因素。

　　对渗滤液处理工艺各个环节控制采用科学严谨的态度，在工艺设计环节合理控制水力高程，避免多次提升，减少不必要的水头损失和浪费；曝气系统控制应充分考虑进水水量、水质以及运行条件的变化，合理调节曝气量，降低能耗等方面。

　　目前，渗滤液处理行业主要以出水达标和达到预期处理规模为主要目标，整个行业都处于粗放型管理，对渗滤液处理行业以更加专业化、规范化、精细化的管理模式运营渗滤液处理，能提高处理效率、节省和降低运行成本。

　　膜过滤浓缩液的零排放处理是实现渗滤液全量化的重要因素，常规的回灌处理工艺，其缺点越来越引起渗滤液处理人员的重视，目前寻找更加高效节能的浓缩液处理技术迫在眉睫。目前，国内多采用蒸发结晶技术进一步浓缩浓缩液，但难以实现真正意义上的“零排放”。返回搜狐，查看更多
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