湖北是全国磷化工大省，为国民经济各个领域做出巨大贡献的同时，也产生了大量固体废物——磷石膏，它每年的生产量，在全国排名前列。保护长江母亲河，祥云集团通过技术创新和项目技改，既避免磷石膏堆积带来安全和环境风险，又有效解决磷石膏再利用的问题。

　　在祥云股份年产5X100万吨磷石膏综合利用项目一期工程施工现场，记者看到，除磷剂该项目的主体框架工程已经完工，工人们正在进行一些收尾工作。

　　磷石膏，磷酸生产过程中产生的固体废弃物，每生产1吨磷酸，就会产生4.5至5吨磷石膏。其大量堆放，既破坏生态环境，还造成土地资源浪费。近年来，湖北祥云（集团）化工股份变被动为主动，寻求磷石膏利用途径，于2021年6月份投入75385万元，开工建设年产5×100万吨磷石膏综合利用项目。

　　据了解，该项目采用磷石膏行业先进的水洗净化，无害化处理及再生循环技术，在降低生产能耗，提高产品质量的基础上，既推进了磷石膏的资源集约化、产业化、绿色化综合利用，又实现了让工业固废“变废为宝”。该项目投入使用以后，社会效益和经济效益都可以得到提升。磷石膏经过处理之后，水泥、石膏对它的使用量也可以提高，经过处理以后的磷石膏可以大批量的往合作家输送。

　　经过近半年的施工，除磷剂目前，该项目一期中的皮带输送机、过滤房、磷石膏净化处理装置及改性石膏或水泥缓凝剂成品仓库已基本完工，除磷剂即将进入试生产阶段。

　　据祥云集团磷石膏综合利用项目车间主任郭伟介绍，现在该项目一期工程基本上已经具了石膏处理的步阶段。到2023年5月份，项目二期、三期建成投产后，磷石膏的利用率将会更加符合市场要求，会针对各个板块不同的需求再进行加深处理。
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