本发明公开了一种连续、高效去除废水中氨氮的处理方法，先在废水进水管的进口处充入压缩空气，经高压喷嘴射入废水混合反应器;再在混合反应器内加入脱氮剂，废水与脱氮剂混合后，混合液的pH值控制为5～12，混合反应器上空呈负压状态;后混合后的废水从文丘里管中流出进入走廊式廊道结构的吹脱池中进行曝气吹脱。本发明具有操作简单、能连续高效去除废水中的氨氮、处理数量大、影响因素少、运行费用低、稳定等特点，氨氮浓度高或低的废水经过一次处理后即可达到5mg/L以下。

　　(A)在废水进水管(1)的进口处充入压缩空气，经高压喷嘴(3)射入废水混合反 应器(5);

　　(B)在混合反应器(5)内加入脱氮剂，废水与脱氮剂混合后，混合液的pH值控制 为5～12，混合反应器(5)上空呈负压状态;

　　(C)混合后的废水从文丘里管(7)中流出进入走廊式廊道结构的吹脱池(8)中进 行曝气吹脱。

　　2.根据权利要求1所述的一种去除废水中氨氮的方法，其特征在于：步骤(A)中废 水进水管(1)的进水压力为3～5kg/cm2，充入压缩空气后进水管(1)管道中的压力维持 在0.2～2.0MPa。

　　3.根据权利要求1所述的一种去除废水中氨氮的方法，其特征在于：步骤(B)中脱 氮剂连续加入，加入量与废水的比例为1～50ppm，脱氮剂是以乳酸乙酯为主，乙酸为辅 的有机复合脱氮剂。

　　4.根据权利要求1所述的一种去除废水中氨氮的方法，其特征在于：步骤(C)中的 管道(7)分为渐缩段(10)、喉管段(11)和扩散段(12)三段。

　　5.根据权利要求4所述的一种去除废水中氨氮的方法，其特征在于：所述喉管段(11) 的喉管直径d2与高压喷嘴(3)的喷嘴直径d1的比值为2.0～2.5。

　　6.根据权利要求1所述的一种去除废水中氨氮的方法，其特征在于：步骤(C)中的 吹脱池(8)截面呈矩形或圆形，内部四周为环跑道，中心为气体通道，中心直径与环跑 道直径之比为2:1，在环跑道式水槽中敷设曝气设。

　　7.根据权利要求6所述的一种去除废水中氨氮的方法，其特征在于：废水沿着四周 环形跑道自上而下溢流，废水在环形跑道中的流速为10～50m/h，废水在池中的水力停留 时间为2～6小时。

　　本发明涉及化工、制药、焦化、炼油、农药等工业废水中氨氮的一种连续、高效废 水处理方法。

　　高浓度氨氮废水来源甚广且排放量大，如化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋 场等均产生大量高浓度氨氮废水。大量氨氮废水排入水体不仅引起水体富营养化、造成水 体黑臭，重金属捕捉剂而且将增加给水处理的难度和成本，甚至对人群及生物产生毒害作用。氨氮废水 对环境的影响已引起环保领域和全球范围的重视，近20年来，国内外对氨氮废水处理方 面开展了较多的研究，其研究范围涉及生物法、物化法的各种处理工艺，如生物方法有硝 化及藻类养殖，但这种方法只能处理低浓度氨氮废水，对于高浓度氨氮会抑制微生物的生 长，重金属捕捉剂且脱氮效率不高;物理方法有反渗透、蒸馏等，存在处理成本高，在大生产中无法使 用;化学法有离子交换法、氨吹脱、化学沉淀法、折点氯化、电化学处理、催化裂解等， 这些方法经过一次处理后废水中氨氮不能达标排放，还需后续处理。

　　本发明的目的是为解决现有技术中去除废水中氨氮方法的去除率低、工艺流程复杂、 水力停留时间长、成本高等问题，提供了一种连续、高效去除废水中氨氮的处理方法。

　　(B)在混合反应器内加入脱氮剂，废水与脱氮剂混合后，混合液的pH值控制为5～ 12，混合反应器上空呈负压状态;

　　(C)混合后的废水从文丘里管中流出进入走廊式廊道结构的吹脱池中进行曝气吹脱。

　　本发明废水进入管道，充入压缩空气，由高压喷嘴喷射到混合器中，充分混合流经文 丘里管道后进入走廊式廊道结构的吹脱池中，从曝气池中出来的水即为去除氨氮的废水。 该方法具有操作简单、能连续高效去除废水中的氨氮、处理数量大、影响因素少、运行费 用低、重金属捕捉剂稳定等特点，氨氮浓度高或低的废水经过一次处理后即可达到5mg/L以下。
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